Ceramic နှင့် Glass Microfused- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအသုံးချမှုများတွင် မည်သည့် Sensor Core Excels များ။

1. နိဒါန်း

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များစက်ယန္တရားများ မှန်ကန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် စက်ယန္တရားများ၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်စနစ်များတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များအတွင်းတွင် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိကျသောနှင့် တည်ငြိမ်သောဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များ ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ အာရုံခံနည်းပညာသည် ကြွေထည်နှင့် ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ်ထားသောပစ္စည်းများကို အဓိကအာရုံခံကိရိယာအဖြစ် အာရုံခံကိရိယာနှစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာစေသည်။

ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လွန်ကဲသောအခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ်နည်းပညာသည် ချောမွေ့သော၊ O-ring-free၊ အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးရန် အပူချိန်မြင့်ဖန်မှုန့်ကို အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ဤပစ္စည်းနှစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး မတူညီသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် စာဖတ်သူများအား အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုပြုလုပ်နိုင်ရန် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါမည်။

2. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အာရုံခံကိရိယာများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များရှိ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် စနစ်ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန် အဓိကလိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ပထမ၊ဖိအားခံနိုင်ရည်အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားများအောက်တွင် မကြာခဏလုပ်ဆောင်သောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် ဖိအားအတက်အကျများကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဤဖိအားမြင့်အခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်လိုအပ်သည်။

ဒုတိယ၊တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း။အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အသုံးချမှုတွင် အရေးကြီးသည်။ ဆီယိုစိမ့်မှုသည် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အာရုံခံကိရိယာများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီယိုစိမ့်မှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ရန်၊ စနစ်၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းရှိရပါမည်။

နောက်ဆုံး၊ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များရှိ အာရုံခံကိရိယာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်များလည်းဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှု မဆုံးရှုံးစေဘဲ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကြောင့် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖိအားမြင့်သော၊ အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြာရှည်စွာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်ရပါမည်။ ဤအခြေခံလိုအပ်ချက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် မတူညီသောအာရုံခံပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက်အခြေခံတစ်ခုပေးသည်။

3. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အသုံးချမှုများတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ: ကြွေထည်သည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် စွမ်းအားမြင့်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော၊ နှင့် ချေးခံနိုင်သောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤလက္ခဏာများသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုလိုအပ်သည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီမီဒီယာတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သော ကြွေထည် cores များကိုဖြစ်စေသည်။

အားသာချက်များ: Ceramic cores များသည် ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်အခြေအနေများအောက်တွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အထူးသဖြင့် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုအရဖြစ်သည်။ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့်၊ ကြွေထည် cores များသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ သိသာထင်ရှားသော ဖိအားအတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြွေထည် cores များသည် လေဟာနယ်အခြေအနေများတွင်ပင် တိကျပြီး တည်ငြိမ်သော တိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းပြီး အချို့သော အထူးပြု ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အခြားပစ္စည်းများထက် အနားသတ်ပေးပါသည်။ XIDIBEI ၏XDB305 စီးရီးဤသွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးချပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်စေပါသည်။

အားနည်းချက်များ: မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ကြွေထည် cores များသည် glass microfused cores အဖြစ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီမီဒီယာတွင်လည်းကောင်း တံဆိပ်ခတ်မည်မဟုတ်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဓိကအားဖြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အတော်လေးမာကျောသောကြောင့် ဖန်မိုက်ခရိုဖျပ်နည်းပညာပေးစွမ်းနိုင်သည့် တင်းကျပ်သောအလုံပိတ်များကို ရရှိရန်ခက်ခဲသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ကြွေထည် core များသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသောအခါတွင် ကြာရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ဤချို့ယွင်းချက်သည် glass microfused cores များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်မှု လိုအပ်ချက်များရှိသော ဖန်ထည် မိုက်ခရိုဖျစ် cores များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်မှု လိုအပ်ချက်များရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။ ထို့အပြင်၊ Ceramic Cores များသည် ဖိအားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။(≤6၀၀ဘား)ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

4. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ အသုံးချမှုများတွင် Glass Microfused Materials

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ: Glass microfused နည်းပညာသည် ချောမွေ့ပြီး အလွန်အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် အပူချိန်မြင့်ဖန်မှုန့်ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ မီဒီယာအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ glass microfused cores ၏ ဤလက္ခဏာသည် အထူးသဖြင့် ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် မြင့်မားသောအဆင့်တံဆိပ်ခတ်မှုလိုအပ်သော application များတွင် ၎င်းတို့အား မြင့်မားစွာထိရောက်မှုဖြစ်စေသည်။

အားသာချက်များ- ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီမီဒီယာရှိ glass microfused cores ၏အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ O-rings များမရှိခြင်းသည် ရိုးရာအလုံပိတ်နည်းလမ်းများနှင့်ဆက်စပ်သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ်ထားသော cores သည် ဆီယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ရာတွင် အထူးထိရောက်မှုဖြစ်စေသည်။ XIDIBEI ၏XDB317 စီးရီးဤနည်းပညာကို အခြေခံ၍ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီစနစ်များတွင် ကြာရှည်စွာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကြောင့် စနစ်ပျက်ကွက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ၎င်းတို့အား ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဆီယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အားနည်းချက်များ: သို့သော်၊ ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ်ထားသော cores များသည် လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဆက်ဆံရာတွင် အချို့သောကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ glass microfused cores များသည် ceramic cores များကဲ့သို့ လေဟာနယ်အခြေအနေများတွင် တူညီသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို မပေးနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကဲ့သို့သော အထူးပြုအပလီကေးရှင်းအချို့တွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချနိုင်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤအခြေအနေများတွင်၊ glass microfused cores များသည် တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်အားလုံးကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီမီဒီယာတွင် ဤပစ္စည်းများ၏အသုံးချပရိုဂရမ်နှစ်ခု၏အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စာဖတ်သူများသည် ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပိုမိုနားလည်နိုင်ပြီး၊ သင့်လျော်သောအာရုံခံနည်းပညာကိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုပေးစွမ်းနိုင်သည်။

5. နှိုင်းယှဥ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း။: ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ မီဒီယာတွင်၊ ကြွေထည်နှင့် ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ် cores တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ Ceramic Core များသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေဟာနယ်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော အခြေအနေများတွင် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော တိုင်းတာမှု တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင် အနှောင့်အယှက်များကို ခုခံနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ကြွေထည် cores များသည် glass microfused cores များကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် တံဆိပ်မခတ်နိုင်ဘဲ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအသုံးပြုမှုတွင် ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ ကြွေထည် cores များသည် ဖိအားနည်းသော application များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။(≤6၀၀ဘား)မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများအတွက်နေစဉ်(ဘား 3500 အထိ)glass microfused sensors များကို အကြံပြုထားပါသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ glass microfused cores များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်နိုင်မှုတွင် တည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ယိုစိမ့်မှုကို အထူးထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ O-ring-free ဒီဇိုင်းသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက တံဆိပ်တုံးပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းမှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း၊ glass microfused cores များသည် vacuum environment တွင် အတော်လေး အားနည်းကြပြီး ceramic cores များကဲ့သို့ တိုင်းတာမှုများတွင် တူညီသော တည်ငြိမ်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။

လျှောက်လွှာအခြေအနေ အကြံပြုချက်များ: သင့်လျော်သောအာရုံခံကိရိယာကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ တိကျသောအပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် အရေးကြီးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆီယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ် cores များသည် ရေစုပ်စက်များနှင့် ရေသန့်စင်ရေးစနစ်များကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်ခတ်မှုလိုအပ်သည့် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စနစ်များတွင် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ရန် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်စနစ်များအတွက်၊ ceramic cores များသည် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်ပြီး၊ ဤတောင်းဆိုနေသောအခြေအနေများအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

6. နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ကြွေထည်နှင့် ဖန်မိုက်ခရိုဖျစ် cores တစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့် သင့်လျော်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိသည်။ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သောဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့်တည်ငြိမ်မှုရှိသော Ceramic Core များသည် ရှုပ်ထွေးသောဖိအားကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်သောစနစ်များတွင် ထူးချွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဆီယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော glass microfused cores များသည် တံဆိပ်ခတ်မှု ခိုင်မာမှုမြင့်မားရန်လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် လွှမ်းမိုးထားသည်။

သင့်လျော်သော အာရုံခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ စနစ်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသင့်တော်ဆုံးအာရုံခံနည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများအောက်တွင် ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။