ထုတ်ကုန်များ
XDB100 Piezoresistive Monolithic Ceramic Pressure အာရုံခံကိရိယာ
အင်္ဂါရပ်များ
● အထူးကောင်းမွန်သော ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု
● ထိရောက်သော အပူချိန်လျော်ကြေးပေးခြင်း
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ
● စက်မှု
● Valve, transmit, chemicals, petrochemical engineering, clinical gauge etc.
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| ဖိအားအပိုင်းအခြား | | အတိုင်းအတာ | φ(18/13.5)×(6.35/3.5) မီလီမီတာ |
| ပေါက်ကွဲဖိအား | 1.15 ~ 3 ကြိမ် (အပိုင်းအခြားကွဲပြား) | ပံ့ပိုးမှုဗို့အား | 0-30 VDC (အမြင့်ဆုံး) |
| တံတားလမ်း impedance | | အကွာအဝေး အပြည့်အစုံ | ≥2 mV/V |
| လည်ပတ်အပူချိန် | -40 ~ + 135 ℃ | သိုလှောင်မှုအပူချိန် | -50~+150 ℃ |
| အလုံးစုံတိကျမှု (တစ်ပြေးညီ + hysteresis) | ≤±0.3% FS | အပူချိန်ပျံ့လွင့်မှု (သုညနှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်း) | ≤± 0.03% FS/℃ |
| ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု | ≤±0.2% FS/နှစ် | အထပ်ထပ် | ≤±0.2% FS |
| သုညနှိမ် | ≤±0.2 mV/V | လျှပ်ကာခုခံ | ≥2 ကေဗွီ |
| သုညအမှတ် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု @20°C | ±0.25% FS | နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ | 0~99% |
| အရည်ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပါ။ | 96% အယ်လ်2O3 | အသားတင်အလေးချိန် | ≤7g(စံနှုန်း) |
မှတ်စုများ
1. Ceramic sensor core ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ suspension တပ်ဆင်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံတွင် အာရုံခံ core ၏ အနေအထားကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် ဖိစီးမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပင် သေချာစေရန် ပုံသေဖိအားကွင်းတစ်ခု ပါဝင်သင့်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အလုပ်သမားများမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဖိအားများ တိုးလာမှုတွင် ကွဲပြားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။
2. ဂဟေမဆက်မီ၊ အာရုံခံ pad ၏ အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ pad ၏မျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်တိုးမှုများရှိနေပါက (အမှောင်ဘက်သို့ပြောင်းသွားပါက) pad ကို ဂဟေမဆက်မီ ခဲဖျက်ဖြင့် ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက signal output ကို ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။
3. ခဲကြိုးများကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ အပူချိန်ထိန်းညှိထားသော 140-150 ဒီဂရီတွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူပေးဇယားကို အသုံးပြုပါ။ ဂဟေသံကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 400 ဒီဂရီတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ ဂဟေဆော်အပ်အတွက် ရေအခြေခံ၊ ပလုတ်ကျင်းခြင်းမရှိသော flux ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသော flux paste ကို welding wire အတွက် အကြံပြုထားသည်။ ဂဟေအဆစ်များသည် ချောမွေ့ပြီး burrs ကင်းရမည်။ ဂဟေသံနှင့် ပတ်ဒ်ကြား ထိတွေ့ချိန်ကို လျှော့ချပြီး ဂဟေသံကို အာရုံခံခုံပေါ်တွင် စက္ကန့် 30 ထက်ပို၍ မထားမိစေနှင့်။
4. လိုအပ်ပါက ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ 0.3 အစိတ်အပိုင်း အကြွင်းမဲ့ အီသနော နှင့် 0.7 အစိတ်အပိုင်း ဆားကစ်ဘုတ် သန့်စင်ဆေးရည် ရောစပ်ထားသော သေးငယ်သော စုတ်တံကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်သည့် အပေါက်များကြားတွင် ကျန်နေသော အရည်များကို သန့်စင်ပါ။ ဤအဆင့်သည် အစိုဓာတ်ကြောင့် အထွက်အချက်ပြမှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အစိုဓာတ်ကြောင့် အကြွင်းအကျန်အတက်အကျများကို ကပ်ပါးစွမ်းရည်ထုတ်ပေးခြင်းမှ တားဆီးကာကွယ်ပေးသည်။
5. တည်ငြိမ်သော အထွက်အချက်ပြအချက်ပြမှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆက်ထားသော အာရုံခံကိရိယာတွင် အထွက်အချက်ပြမှုကို ထောက်လှမ်းပါ။ ဒေတာခုန်ခြင်းဖြစ်ပေါ်ပါက၊ အာရုံခံကိရိယာအား ပြန်လည်ဂဟေဆော်ပြီး ထောက်လှမ်းပြီးနောက် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရပါမည်။
6. အချက်ပြချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်မှုဖိစီးမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အာရုံခံကိရိယာအား ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ တပ်ဆင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးမှုအဖြစ် သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းဖိစီးမှု၏ မျှခြေညီမျှမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်ပိုင်း စက်ဘီးစီးခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန် အကွာအဝေး -20 ℃ မှ 80 မှ 100 ℃ သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန် 80 မှ 100 ℃ တွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့်ဆုံး အပူချိန်အမှတ်များတွင် လျှပ်ကာကြာချိန်သည် အနည်းဆုံး 4 နာရီ ဖြစ်သင့်သည်။ လျှပ်ကာအချိန်တိုလွန်းပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် လျှပ်ကာအချိန်အား စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
7. မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် Ceramic Sensor Core ၏ အတွင်းဆားကစ်အား ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ဒိုင်ယာဖရမ်ကို ခြစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
8. အာရုံခံအူတိုင်၏ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမှန်သမျှကို ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း သတိထားပါ။
ကြွေထည်အာရုံခံ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အထက်ဖော်ပြပါ အကြံပြုချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သီးသန့်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံနှုန်းများအဖြစ် မလိုအပ်ကြောင်း သတိပြုပါ။
မှာယူခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်
